焊接熔深測量檢測系統(tǒng)使用光學顯微鏡與數(shù)字成像系統(tǒng)、圖像分析測量軟件等一體化光電圖像技術(shù)，對各種焊接接頭（對接、角接、搭接和T型接等等）產(chǎn)生的焊接熔深進行觀察分析、測量及數(shù)據(jù)的保存，是對焊接工藝質(zhì)量檢驗的重要工具。
系統(tǒng)組成：
顯微鏡主機，顯微鏡成像系統(tǒng)，焊接熔深圖像分析測量軟件
焊縫熔深是指在焊接接頭橫截面上，母材或前道焊縫熔化的深度。焊縫熔深顯微鏡適用于測量金屬焊接熔深。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。
1、焊縫熔深顯微鏡外觀檢驗
焊接接頭的外觀檢驗主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。
2、焊縫熔深顯微鏡致密性檢驗
貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。測量焊接溶深的顯微鏡致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
系統(tǒng)特點：
采用了簡潔的光學顯微鏡與現(xiàn)代攝影，分析，測量一體化技術(shù)
可以對熔深進行精確的檢測，在熔深圖像上疊加比例尺，并可保存輸出
可做焊縫宏觀金相檢驗，如：焊縫或者熱影響區(qū)是否有氣孔，夾渣，裂紋，未焊透，未熔合，咬邊等缺陷
實測效果
